橡膠行業：“寒冬”中續寫新“神話”
http://www.xibaipo.cc 2009-04-23 14:45 中企顧問網
本文導讀：一個與橡膠原料產地“八竿子打不到邊”的地方，就在上世紀80年代，在上海國有橡膠企業幾名老工人的帶動下，從提煉二手膠開始，逐漸攪活了一方經濟。經過幾十年發展，橡膠產業已成為我縣五大支柱產業之首。
在外人眼里，我縣橡膠產業的興起簡直是個“神話”。
一個與橡膠原料產地“八竿子打不到邊”的地方，就在上世紀80年代，在上海國有橡膠企業幾名老工人的帶動下，從提煉二手膠開始，逐漸攪活了一方經濟。經過幾十年發展，橡膠產業已成為我縣五大支柱產業之首。
但眼下受金融危機影響，這門籠罩著“神話”光環的產業正遭遇一道坎：今年一季度，全縣橡膠行業的生產總值和出口額分別為3.44億元和1.15億元，同比下降18.21%和19.26%。
危機面前，是坐以待斃還是起而圖存？連日來，記者走訪多家橡膠企業后發現，有的企業正加快轉型升級，有的企業正大力拓展市場新“版圖”，黨委政府也想法為他們“強筋壯骨”，一股新的活力正在橡膠行業中悄然萌生。
產業積弊被放大
“雖然去年我們已對形勢有所預料，但沒想沖擊面會這么大。”縣橡膠行業協會秘書長、浙江紫金港膠帶有限公司董事長鄭有燦說，突如其來的金融風暴對2008年橡膠產業的影響并不明顯，去年共實現產值近20億元。但今年以來，影響越來越明顯，企業訂單普遍銳減，外貿企業訂單量更是大幅下滑。
據介紹，往年正月初八剛過，大大小小橡膠企業都會開足馬力生產。但今年直到3月底，38家規模上橡膠企業中僅有29家企業正常開工生產，8家企業部分開工生產，1家企業處于停產狀態。
據了解，我縣橡膠產品遠銷歐美、中東、東南亞等30多個國家和地區，年出口量占銷售總額的32%，整個行業出口量占全縣出口總額的40%左右。去年下半年以來，由于金融危機逐步向實體經濟蔓延，原材料價格大幅下跌，企業存貨損失嚴重，歐美兩大經濟體需求大幅下降，國外客戶由于對經濟前景不看好，紛紛減少庫存，使得一季度我縣橡膠企業的出口訂單下滑，整個行業銷售量同比下降20%以上。
“表面上看，這種艱難處境源于金融危機。但折射出的，卻是橡膠產業成長過程中問題的積累放大。”縣相關部門負責人認為，這些問題主要集中在三類，即技術水平不高，創新能力不足；管理水平偏低，營銷網絡不健全；企業低、小、散，存在無序的惡性競爭。
眾多事實表明，這位負責人的判斷有充分依據，也印證了“內部問題的放大”這幾個字。
模仿，是我縣橡膠行業公開的秘密。我縣橡膠企業家數眾多，相互之間的生產、研發等情況都十分熟悉。有些企業的產品剛研發出來，沒過多長時間，市場上就會出現大量同類產品。
習慣模仿之后，導致的后果便是：小企業沒有能力，也不想去開發新產品，只等大企業或國外企業出新品，然后去模仿；而大企業因怕被仿，而不愿意投入太多資金開發新產品。從而致使我縣橡膠行業產品檔次低，以“大路貨”居多，同質化現象嚴重。
金融危機來臨時，由于一些大企業減少研發資金，小企業在訂單減少的情況下，又拿不出新產品去開發市場，結果就是“雪上加霜”。
“時下，我縣255家橡膠企業很多處于作坊式生產狀態，相互壓價的現象比較普遍。”鄭有燦說，受金融危機影響，部分作坊型企業只注重眼前利益，為了爭取訂單不惜壓價，縮小了整個行業的利潤空間。
品牌，代表行業地位。但我縣橡膠企業整體品牌意識不強，品牌建設相對滯后。在250多家橡膠企業中，只有國家免檢產品1個，中國馳名商標3個，省級名牌和著名商標6個，市級名牌和著名商標12個。“許多企業都選擇貼牌銷售，自己只能掙到一點點工料費，大量的生產效益落入了別人口袋。”相關部門負責人說。
此外，我縣大部分橡膠企業由于技術力量十分薄弱，只能走簡單的產能擴張之路。“沒有人才的強力支撐，你就無法做到品牌化經營，無法走高科技含量之路。橡膠產品的附加值低，要維持正常生產，只能大量生產，薄利多銷。金融危機下，在缺乏訂單的日子，靠量的增加維持生產，必然舉步維艱。”浙江元創橡膠履帶有限公司董事長王大元說。
“對于我縣橡膠行業來說，金融危機并不可怕。可怕的是不去理睬成長中的深層次問題。”業內人士指出。
自主創新在行動
“在金融危機影響下，我們只能選擇走節能降耗、科技創新和產品結構調整的發展新路子。”鄭有燦這樣告訴記者。
1991年，在高枧、珠岙等地掀起“橡膠熱”時，鄭有燦創辦了三門第一同步帶廠，在眾多作坊企業的合圍下，率先開始企業化生產。2005年，三門第一同步帶廠改名為浙江紫金港膠帶有限公司。鄭有燦的這一步跨越用了整整14年，期間的酸甜苦辣只有他自己清楚。
鄭有燦將他的同步帶廠改名為紫金港膠帶公司，不僅僅是一個名稱的改變，最主要的是他決定走一條自主創新的道路。去年，他投入巨資新建一個年產2000萬條高性能傳動帶項目，目前已投產，企業發展由此再上一個新臺階。
走自主創新，發展各自的“拳頭產品”，不僅僅是“紫金港膠帶”的單獨行為，三維橡膠、奮飛橡塑、海中天橡塑等橡膠企業也在集體行動。
浙江三維橡膠制品有限公司擁有一支20多人的研發團隊，他們根據客戶需求和市場空間，日以繼夜研發新產品。目前該公司研制的阻燃鋼絲繩輸送帶已成功問市，為企業增加上千萬元銷售額。
2005年至今，浙江奮飛橡塑制品有限公司每年都在技改項目上投入上千萬元。去年，該公司在形勢嚴峻的情況下，不僅沒有減少技改投入，反而比以前投入更多——投資4000萬元上馬國內外需求量較大的鋼絲繩輸送帶項目。目前該公司已具有年產各種規格輸送帶7000萬平方米的生產能力。
“人無我有，人有我優，人優我特”是提高企業綜合競爭力的關鍵所在。為此，大的橡膠企業都選擇各自倚重的產品投巨資、搞技改、打品牌，原先行業內普遍存在的同質化競爭開始向個性化競爭轉變，高附加值的產品不斷研發出來。
此外，浙江尊華橡塑工業有限公司通過“民外合璧”的方式，順利實現“寒冬”中的轉型。該公司通過美國的合資伙伴引進三條美國技術的生產線，生產用于礦山的耐高溫大型輸送帶，計劃于今年6月建設第一條生產線，明年投產后每一條生產線的產值將達1.5億元。
縣橡膠行業協會會長、浙江三維橡塑制品有限公司董事長葉繼躍認為，提高整個行業的競爭力，實行“品牌戰略”、提升企業的核心競爭力和科技創新能力是必然選擇。他說，只有提升產品的科技含量，才能提高產品的附加值，才能在未來市場圖得一席之地。
政企攜手迎“暖春”
“今年一季度，我們的出口訂單雖然減少20%左右，但內銷卻增加15%。”浙江元創橡膠履帶有限公司董事長王大元說，從目前情況看，由于公司重視國內市場的開拓，金融危機對公司影響很有限。
去年，面對外貿環境發生深刻變化的事實，該公司把目光積極投向國內市場。“我們已與國內兩家大型收割機生產廠家簽訂供貨合同，可增加銷售額1000多萬元。”王大元說道，這樣一來，公司內外銷比例達到5：5，真正實現“兩條腿”走路。
而浙江三維橡膠制品有限公司第一季度也完成了9000萬元的銷售額，在逆勢中揚頭前進。在當前嚴峻的經濟形勢下，該公司靠什么保證銷售額？對此，該公司財務主管陳紅向記者透露，關鍵在于日積月累建立起來的銷售網絡。
據介紹，“三維橡膠”一貫以“兩條腿”走路，重視開拓國內市場。經過多年的精心耕耘，目前該公司已在除西藏外的所有省份建立銷售網絡，擁有銷售代理點100多個，而且銷售網絡已滲透到鄉鎮一級，其中湖北某鄉鎮去年的銷售量就占整個銷售額的5%，是我縣橡膠企業中銷售網絡最完善的企業之一。
“由于歐美市場需求大幅下降，橡膠出口肯定受到沖擊。與其這樣，不如早掉頭，轉變單一的外銷模式。”多位外貿企業老總也向記者這樣分析。“外貿企業把目光轉向國內，是順應時勢作出的選擇，是充分考慮后的成熟決定。”縣外經貿局相關人士分析道。
浙江凱歐傳動帶有限公司開發處于國內領先水平的高速防油帶，這種產品使用壽命長、價錢便宜，將成功替代國外進口同類產品。“這樣將會迅速增加國內市場的占有率，增加產值3000多萬元，目前已經有很多銷售商前來洽談。”該公司副董事長葉繼師說。
其實，早在企業自救之前，縣委、縣政府就開始精心謀劃橡膠產業的規模化、集約化發展道路。
——去年1月份，經過兩年多籌建，全省首家省級橡膠制品質量檢驗中心在我縣正式成立。目前該中心能檢測平型傳動帶、一般傳動用普通V帶、一般用窄V帶等10個橡膠產品和16類橡膠原材料，并有能力承擔委托檢驗、監督檢驗和仲裁檢驗任務，有效促進了我縣橡膠產業的升級換代；
——去年，在縣經貿局牽頭下，我縣7家實力雄厚的橡膠企業的法人代表，以自然人身份入股，籌資3000萬元組建三門海翔橡膠商貿城貿易有限公司，框定了物流中心的具體形態：集市場、研發、物流、檢測、培訓、信息、展示等于一體，打造中國橡膠市場“航母”；
——為繼續擴大我縣橡膠產業的影響力，我縣將重新制訂橡膠產業發展規劃，著重打造國內一流的橡膠膠帶生產基地與橡膠膠帶類產品集散中心。在此之前，我縣已提出培育龍頭企業，培育國家級名牌產品，培育國內一流的研發、生產、管理隊伍等分級目標。
一個與橡膠原料產地“八竿子打不到邊”的地方，就在上世紀80年代，在上海國有橡膠企業幾名老工人的帶動下，從提煉二手膠開始，逐漸攪活了一方經濟。經過幾十年發展，橡膠產業已成為我縣五大支柱產業之首。
但眼下受金融危機影響，這門籠罩著“神話”光環的產業正遭遇一道坎：今年一季度，全縣橡膠行業的生產總值和出口額分別為3.44億元和1.15億元，同比下降18.21%和19.26%。
危機面前，是坐以待斃還是起而圖存？連日來，記者走訪多家橡膠企業后發現，有的企業正加快轉型升級，有的企業正大力拓展市場新“版圖”，黨委政府也想法為他們“強筋壯骨”，一股新的活力正在橡膠行業中悄然萌生。
產業積弊被放大
“雖然去年我們已對形勢有所預料，但沒想沖擊面會這么大。”縣橡膠行業協會秘書長、浙江紫金港膠帶有限公司董事長鄭有燦說，突如其來的金融風暴對2008年橡膠產業的影響并不明顯，去年共實現產值近20億元。但今年以來，影響越來越明顯，企業訂單普遍銳減，外貿企業訂單量更是大幅下滑。
據介紹，往年正月初八剛過，大大小小橡膠企業都會開足馬力生產。但今年直到3月底，38家規模上橡膠企業中僅有29家企業正常開工生產，8家企業部分開工生產，1家企業處于停產狀態。
據了解，我縣橡膠產品遠銷歐美、中東、東南亞等30多個國家和地區，年出口量占銷售總額的32%，整個行業出口量占全縣出口總額的40%左右。去年下半年以來，由于金融危機逐步向實體經濟蔓延，原材料價格大幅下跌，企業存貨損失嚴重，歐美兩大經濟體需求大幅下降，國外客戶由于對經濟前景不看好，紛紛減少庫存，使得一季度我縣橡膠企業的出口訂單下滑，整個行業銷售量同比下降20%以上。
“表面上看，這種艱難處境源于金融危機。但折射出的，卻是橡膠產業成長過程中問題的積累放大。”縣相關部門負責人認為，這些問題主要集中在三類，即技術水平不高，創新能力不足；管理水平偏低，營銷網絡不健全；企業低、小、散，存在無序的惡性競爭。
眾多事實表明，這位負責人的判斷有充分依據，也印證了“內部問題的放大”這幾個字。
模仿，是我縣橡膠行業公開的秘密。我縣橡膠企業家數眾多，相互之間的生產、研發等情況都十分熟悉。有些企業的產品剛研發出來，沒過多長時間，市場上就會出現大量同類產品。
習慣模仿之后，導致的后果便是：小企業沒有能力，也不想去開發新產品，只等大企業或國外企業出新品，然后去模仿；而大企業因怕被仿，而不愿意投入太多資金開發新產品。從而致使我縣橡膠行業產品檔次低，以“大路貨”居多，同質化現象嚴重。
金融危機來臨時，由于一些大企業減少研發資金，小企業在訂單減少的情況下，又拿不出新產品去開發市場，結果就是“雪上加霜”。
“時下，我縣255家橡膠企業很多處于作坊式生產狀態，相互壓價的現象比較普遍。”鄭有燦說，受金融危機影響，部分作坊型企業只注重眼前利益，為了爭取訂單不惜壓價，縮小了整個行業的利潤空間。
品牌，代表行業地位。但我縣橡膠企業整體品牌意識不強，品牌建設相對滯后。在250多家橡膠企業中，只有國家免檢產品1個，中國馳名商標3個，省級名牌和著名商標6個，市級名牌和著名商標12個。“許多企業都選擇貼牌銷售，自己只能掙到一點點工料費，大量的生產效益落入了別人口袋。”相關部門負責人說。
此外，我縣大部分橡膠企業由于技術力量十分薄弱，只能走簡單的產能擴張之路。“沒有人才的強力支撐，你就無法做到品牌化經營，無法走高科技含量之路。橡膠產品的附加值低，要維持正常生產，只能大量生產，薄利多銷。金融危機下，在缺乏訂單的日子，靠量的增加維持生產，必然舉步維艱。”浙江元創橡膠履帶有限公司董事長王大元說。
“對于我縣橡膠行業來說，金融危機并不可怕。可怕的是不去理睬成長中的深層次問題。”業內人士指出。
自主創新在行動
“在金融危機影響下，我們只能選擇走節能降耗、科技創新和產品結構調整的發展新路子。”鄭有燦這樣告訴記者。
1991年，在高枧、珠岙等地掀起“橡膠熱”時，鄭有燦創辦了三門第一同步帶廠，在眾多作坊企業的合圍下，率先開始企業化生產。2005年，三門第一同步帶廠改名為浙江紫金港膠帶有限公司。鄭有燦的這一步跨越用了整整14年，期間的酸甜苦辣只有他自己清楚。
鄭有燦將他的同步帶廠改名為紫金港膠帶公司，不僅僅是一個名稱的改變，最主要的是他決定走一條自主創新的道路。去年，他投入巨資新建一個年產2000萬條高性能傳動帶項目，目前已投產，企業發展由此再上一個新臺階。
走自主創新，發展各自的“拳頭產品”，不僅僅是“紫金港膠帶”的單獨行為，三維橡膠、奮飛橡塑、海中天橡塑等橡膠企業也在集體行動。
浙江三維橡膠制品有限公司擁有一支20多人的研發團隊，他們根據客戶需求和市場空間，日以繼夜研發新產品。目前該公司研制的阻燃鋼絲繩輸送帶已成功問市，為企業增加上千萬元銷售額。
2005年至今，浙江奮飛橡塑制品有限公司每年都在技改項目上投入上千萬元。去年，該公司在形勢嚴峻的情況下，不僅沒有減少技改投入，反而比以前投入更多——投資4000萬元上馬國內外需求量較大的鋼絲繩輸送帶項目。目前該公司已具有年產各種規格輸送帶7000萬平方米的生產能力。
“人無我有，人有我優，人優我特”是提高企業綜合競爭力的關鍵所在。為此，大的橡膠企業都選擇各自倚重的產品投巨資、搞技改、打品牌，原先行業內普遍存在的同質化競爭開始向個性化競爭轉變，高附加值的產品不斷研發出來。
此外，浙江尊華橡塑工業有限公司通過“民外合璧”的方式，順利實現“寒冬”中的轉型。該公司通過美國的合資伙伴引進三條美國技術的生產線，生產用于礦山的耐高溫大型輸送帶，計劃于今年6月建設第一條生產線，明年投產后每一條生產線的產值將達1.5億元。
縣橡膠行業協會會長、浙江三維橡塑制品有限公司董事長葉繼躍認為，提高整個行業的競爭力，實行“品牌戰略”、提升企業的核心競爭力和科技創新能力是必然選擇。他說，只有提升產品的科技含量，才能提高產品的附加值，才能在未來市場圖得一席之地。
政企攜手迎“暖春”
“今年一季度，我們的出口訂單雖然減少20%左右，但內銷卻增加15%。”浙江元創橡膠履帶有限公司董事長王大元說，從目前情況看，由于公司重視國內市場的開拓，金融危機對公司影響很有限。
去年，面對外貿環境發生深刻變化的事實，該公司把目光積極投向國內市場。“我們已與國內兩家大型收割機生產廠家簽訂供貨合同，可增加銷售額1000多萬元。”王大元說道，這樣一來，公司內外銷比例達到5：5，真正實現“兩條腿”走路。
而浙江三維橡膠制品有限公司第一季度也完成了9000萬元的銷售額，在逆勢中揚頭前進。在當前嚴峻的經濟形勢下，該公司靠什么保證銷售額？對此，該公司財務主管陳紅向記者透露，關鍵在于日積月累建立起來的銷售網絡。
據介紹，“三維橡膠”一貫以“兩條腿”走路，重視開拓國內市場。經過多年的精心耕耘，目前該公司已在除西藏外的所有省份建立銷售網絡，擁有銷售代理點100多個，而且銷售網絡已滲透到鄉鎮一級，其中湖北某鄉鎮去年的銷售量就占整個銷售額的5%，是我縣橡膠企業中銷售網絡最完善的企業之一。
“由于歐美市場需求大幅下降，橡膠出口肯定受到沖擊。與其這樣，不如早掉頭，轉變單一的外銷模式。”多位外貿企業老總也向記者這樣分析。“外貿企業把目光轉向國內，是順應時勢作出的選擇，是充分考慮后的成熟決定。”縣外經貿局相關人士分析道。
浙江凱歐傳動帶有限公司開發處于國內領先水平的高速防油帶，這種產品使用壽命長、價錢便宜，將成功替代國外進口同類產品。“這樣將會迅速增加國內市場的占有率，增加產值3000多萬元，目前已經有很多銷售商前來洽談。”該公司副董事長葉繼師說。
其實，早在企業自救之前，縣委、縣政府就開始精心謀劃橡膠產業的規模化、集約化發展道路。
——去年1月份，經過兩年多籌建，全省首家省級橡膠制品質量檢驗中心在我縣正式成立。目前該中心能檢測平型傳動帶、一般傳動用普通V帶、一般用窄V帶等10個橡膠產品和16類橡膠原材料，并有能力承擔委托檢驗、監督檢驗和仲裁檢驗任務，有效促進了我縣橡膠產業的升級換代；
——去年，在縣經貿局牽頭下，我縣7家實力雄厚的橡膠企業的法人代表，以自然人身份入股，籌資3000萬元組建三門海翔橡膠商貿城貿易有限公司，框定了物流中心的具體形態：集市場、研發、物流、檢測、培訓、信息、展示等于一體，打造中國橡膠市場“航母”；
——為繼續擴大我縣橡膠產業的影響力，我縣將重新制訂橡膠產業發展規劃，著重打造國內一流的橡膠膠帶生產基地與橡膠膠帶類產品集散中心。在此之前，我縣已提出培育龍頭企業，培育國家級名牌產品，培育國內一流的研發、生產、管理隊伍等分級目標。
