農副產品加工機械發展回顧
http://www.xibaipo.cc 2009-06-18 14:48 中企顧問網
本文導讀：農副產品加工機械發展回顧
農副產品加工機械是指對農副土特產品進行初(粗)深 (精)加工的機械設備，按其加工對象可分為米、面、油、棉、茶、薯類、種子、果品、蔬菜、飼料和土特產等十幾個門類的加工機械。本次主要涉及面向廣大農村和中小城鎮適用的糧油、茶和個別土特產品初加工機械設備的發展及調整意見。
農副產品加工機械現狀
我國農副產品加工機械的發展，經歷了1949一1961年的起始階段，1962一1977年的初步發展階段，進入現在的大發展階段。1960年全國生產糧食加工機械12.5萬臺，榨油機2700臺，棉機5500臺，茶機1.5萬臺。1970年全國生產糧食加工機械19.9萬臺，榨油機15萬臺，棉機1.55萬臺，茶機8700臺。1990年全國生產糧食加工機械34萬臺(套)，榨油機4.5萬臺 (套)，棉機6300臺(套)，茶機1.7萬臺(套)。經過50年的努力，建成了以骨干企業與中小企業為主，門類比較齊全的農副產品加工機械生產體系。主要分布在原內貿系統、機械系統和輕工系統。機械系統農副產品加工機械行業產值占全國農副產品行業總產值的l/3左右。1998年機械系統農副產品加工機械行業主要生產企業有85個，職工2.47萬人，固定資產原值8.86億元，金屬切削機床4967臺，鍛壓設備744臺，全年完成工業總產值8.5億元 (1990年不變價)，利潤454萬元。產品產量43.87萬臺。其中糧食加工機械30.94萬臺(其中:碾米機械14.74萬臺，磨粉機械10.28萬臺)、油料加工機械3.05萬臺、棉花加工2400臺，茶葉加工機械8500臺，屬糧食部門的糧油加工機械企業有200多家，產值20億元。
碾米加工機械
碾米機械是糧食加工機械中的主要機械之一，目前我國的碾米機械主要有分離式、礱碾組合式、聯合碾米機組以及近幾年推出出的精制米加工機械。其生產廠家主要分布在山東、湖北、江蘇、廣西、黑龍江等省區，以中小型企業居多，除極少的廠家生產雜糧米機外，大部分廠家生產稻谷碾米機械。
近幾年來，隨著市場經濟的發展，碾米機械行業涌現了一批產品檔次較高，產量質量較好、生產規模較大、經濟效益較高的碾米機械生產廠。這些工廠的共同特點是重視產品質量，對新產品開發舍得投入，產品不僅牢牢地占領國內市場，還大量出口東南亞等國家和地區，這樣的廠家約占全國碾米機生產廠總數的l/5。而在碾米機械生產行業中占有很大比例的一些碾米機械生產廠產品在市場上缺乏競爭力。
山東日照機械集團股份有限公司生產的日照牌N (N5O一N200)系列噴風式鐵輥碾米機、山東精華機械集團股份有限公司生產的精華牌N(N5O一N2OO)系列噴風式鐵輥碾米機，廣西綠珠股份有限公司生產的綠珠牌6NF9.5(6NLPF一9.5)分離式碾米機被機械工業部認定為1997年中國機械工業名牌產品。
目前由于糧食加工企業規模多數較小，我國碾米機械主要為中小型碾米機械，生產率在2000kg/h以下。主要有下面幾種型式:
(1)家用微型米機和不分離鐵棍米機
這兩種米機體積小、價格低，操作方便且使用單向電，但加工出的大米質量很低，出米率較低，已逐漸被淘汰。
(2)分離鐵輥米機
與不分離鐵輥米機相比，其加工的米質和生產率有了很大進步，但含碎米、含糠、含谷較多，出米率較低，銷售逐步下降，目前產量仍占中小型碾米機總產量的1/3左右。
(3)噴風碾米機
噴風碾米機是70年代末80年代初在我國投入市場的。它適應于糙米碾成白米，也可以直接將稻谷一次碾成白米，還可將稻谷先輕碾一遍，再進行碾白，以提高大米質量。和分離式米機相比，其碾米室結構更加合理，尤其是有了噴風裝置，能使成品亮而光潔，米溫較低，碎米較少且出米率也相對提高。自投放市場后發展較快，
(4)礱碾組合米機
礱碾組合米機是我國80年代末90年代初才發展起來的一種較為先進的碾米機械。這種米機集礱谷機、谷殼分離器和碾米部分于一身，即在加工稻谷時先將稻谷礱成糙米，再經谷殼分離器將稻殼分離出去，然后將分離后的糙米碾成白米。近幾年發展迅速，1995年全國總產量達1.2萬臺。
(5)小型成套制米機械和小型精潔米機械
這兩種碾米機械由于有了稻谷清選、礱谷、谷糙分離輕碾出白及拋光、分級等工序，因而使大米加工的精度大大提高，銷售量迅速增長。
小麥制粉加工機械
改革開放20年來，我國的小麥制粉工業得到了長足的發展，到1998年底，我國已擁有生產能力50一1200t/24h的大中小各類面粉廠近萬個，50t/4h以下的小機組約4萬個。具有一定制造生產小型制粉機械能力的企業有150多家，有職工5萬人左右，工程技術人員3000余人。具有年生產各種磨粉機單機8萬臺以上，自動上料機組2萬套，各種面粉加工成套設備5000套以上的生產能力。小型面粉加工機械產品已基本上能滿足農村面粉加工市場的需求，使我國廣大農村早在70年代就基本實現面粉加工機械化，80年代以后逐步邁大了面粉加工工廠化的階段。
制粉設備主要有清理設備、碾麥機、磨粉機、篩粉機等，以往小型制粉機組 (15一50t/24h)中，20t/24h機組最為暢銷，現在40一70t/24h機組最為熱銷，80一120t/24h發展也很快。1998年底我國面粉廠加工能力已達27310萬t，遠遠超出我國的小麥消費量，1997年小麥消費量為11400萬t，以98%作食用計為11172萬t，按目前面粉廠的加工能力開工率僅為40.9%，改革開放以后，為了能以較小的投資而獲得利潤，大量出現了小型制粉機組生產面粉，滿足了當時廣大的農村市場需求。但隨著經濟的發展，人民生活水平不斷提高，人們對高等級面粉需求量快速增長，很多小型制粉機組已無法滿足要求。目前標準粉的產量已占總產量20%以上。近年來經過改革的小型機組的問世解決了提高面粉等級的問題，在近期內經濟高效的小型磨粉機組仍會有很大的市場空間。
油脂加工機械
目前在我國的廣大農村，農民油料加工廠或專業戶所采用的機械化油料加工工藝是從五、六十年代笨重的手工作坊和半機械化工具逐步發展起來的，適應于廣大農村、農民、油廠專業戶的油料加工機械有30多個規模品種，基本上可滿足農村要求。按油脂制取工序分油脂加工機械主要有以下幾種:
（1）油料的清理和預處理設備
為了提高出油率、改善油脂和餅粕的質量，確保機械安全運轉，油料在制取油脂之前必須經過清理、去除各種雜質。有些油料，例如棉籽、葵花籽、花生果等，還需進行剝殼，為了破壞含油細胞，更充分地提取油脂，油料在入榨或人浸前一般需要軋片和蒸炒。
油料常用篩選、風選和磁選等方法進行清理，有平面振動篩、旋轉圓筒篩、圓打篩等。
由于油料的品種多、形狀和大小不同，皮殼性能各異，剝殼的方法和機械亦各有不同。常用剝殼機械有圓盤式、刀板式、離心式、錘擊式和軋輥式等幾種。軋輥式破碎機適用于多種油料，效果好，我國近年來吸收國外先進技術，研制開發一種新的YBKC型齒輥剝殼機，主要用于棉籽 (特別是帶絨棉籽)的剝殼，可使油廠省去脫絨機械，大大簡化棉籽預處理工藝步驟，明顯降低投資費用。也可處理葵花籽、花生、大豆等油料。仁殼分離常用篩選和風選相結合的方式進行，有些剝殼機還可與仁殼分離裝置構成聯合機組。我國近年研制出YBFZ45型剝殼一分離組合機。其處理量高達175t/d，剝殼率達90%以上，仁殼分離效果好，而且動力消耗很低，僅為相同處理量的其他剝殼機的1/2至2/3，特別適合于帶絨棉籽的直接剝殼和仁殼分離工藝。
油料的破碎常用槽輥式或齒輥式破碎機來實現，我國近年來研制出的雙對輥破碎機，其處理能力高達200t/d。油料軋片機有平列對輥式和直列多輥式且普遍采用軋距液壓調節裝置，我國新近研制對輥軋片機，軋輥最大壓力達25t，日處理理量150t，軋片厚度為 0.3mm左右，適合軋制大豆、菜籽、棉籽、花生等各種油料。
油料的蒸炒多用立式多層蒸炒鍋來完成，常用五層蒸炒鍋鍋，國內五層蒸炒鍋一般處理量為20一30t，最高達60t，近年研制的鏈式蒸炒鍋，動力消耗很少，蒸炒效果良好，
(2)油脂制取設備
當前國內外普遍采用的制油方法主要有機械壓榨和溶劑浸出。溶劑浸出發展迅速，有逐漸取代機械壓榨的趨勢，且生產規模日益大型化、連續化和自動化。
目前適應于廣大農村、農民、油廠專業戶的油脂制取機械基本上可分動力旋轉榨油機和液壓榨油機兩大類共10幾個品種規格，其主要性能指標干餅殘油率，半數以上企業可達到5%一7.5%左右 (不同油料數字不同)，多數其處理能力小于9一10t/d，近年研制的2x24型 (原202型)螺旋預榨機，其處理能力達到40一50t/d，干餅殘油率達11%一13%。液壓榨油機將逐漸退出市場。溶劑浸出是世界發達國家普遍采用的現代化的制油技術，我國油脂浸出技術在過去20年中發展較快,浸出能力占總加工量的比例已由80年代初的15%，提高到54%左右，但目前在農村多數還是采用壓榨方法，我國目前浸出法常用平轉式，履帶式和罐組式浸出器，罐組式浸出器因性能落后，在今后發展中將被平轉式和環形浸出器所代替。
(3)油脂精煉
隨著人們生活水平的提高，食用油脂的質量日益受到重視，從而促進油脂精煉技術的發展，油脂經過脫膠、脫酸、脫色、脫臭有的還需進行脫蠟，生產出精煉油。但因設備投資大，油脂成本增高，目前在農村農民需求不大。隨著收入增加，需求量會有所增長。
茶葉加工機械
我國茶葉加工機械起步五、六十年代，工農84型圓茶炒干機械的研制成功，使勞動強度大，工藝技術復雜的珠茶加工實現了機械化。70年代起，茶葉加工機械品種增多，茶葉加工機械標準化工作也開始起步，現在，我國茶葉加工機械已有100多項行業標準和企業標準。年生產能力達2萬臺以上。茶機行業從60年代的單動力、開式齒輪傳動的型式發展到80年代中期自控技術、光電技術、靜電技術和計算機控制技術等新技術開始在茶葉加工機械上得到應用，使以往間歇作業向連續作業轉變。90年代初研制成功了熱源裝置與主體一體化的全金屬滾筒式殺青機;產品由單機向成套設備發展;由大宗茶葉加工機械向名優特茶加工饑械發展;由單一產品向系列產品發展。現在我國茶葉加工機械行業已能生產紅茶初制、綠茶初制和名優特茶加工成套及茶葉精制成套設備，包括炒青眉茶、工夫紅茶、珠茶、烘青、花茶、烏龍茶和緊壓茶 (磚茶)的成套設備。有適用于年產5一6t茶葉至500一1000t茶葉的各類茶廠所需的初制、精制加工及各種輔助設備的成套設備。可向市場提供加工扁茶、毛峰、毛尖、圓茶等形狀的名優茶加工成套設備，從殺青、揉捻、烘干、成型等大類產品都發展成系列，可以適應不同生產規模茶農的需求。
50年來已產銷各類茶機45萬臺以上，裝備了產茶區數以萬計的茶葉加工廠、機械加工茶葉的能力達到800萬擔以上，改變了茶葉加工的面貌，滿足了市場的需求。
土特產品加工機械
我國幅員遼闊，有著豐富的土特產品資源，有不少產品在國際上享有很高的聲譽，為國家出口創匯獲取了很大的效益。目前，國內土特產品因加工工藝和加工設備落后，其出口與內銷主要以原料為主，不是以深加工產品銷售，附加值及利潤很低，深加工能力很弱，初加工還以手工作坊為主，現有的加工設備因其主要關鍵設備技術水平低，已不適應市場發展的需要，應盡快改變其落后面貌。
黑木耳、銀耳、發菜加工設備
目前黑木耳、銀耳、發菜加工主要以手工操作為主，農民采用摘后，進行陰干、晾曬后進行簡單包裝再在市場出售。還有相當多的產品是散裝銷售，體積龐大，運輸困難且增加成本。因產品顯得低檔，增值不高，現有的加工技術與加工設備已不能滿足市場的需要。如將木耳、銀耳、發菜經挑選、壓縮成型、烘干、滅菌、包裝后再進行流通銷售，就可以大大地增加產品的附加值，給廣大農民帶來豐厚的利潤，其加工設備主要有清洗機、壓縮成型機、烘干機、滅菌機等。目前國內清洗設備有沸騰式、高壓噴淋式、螺旋式等各種型式，經改進后基本上能滿足生產需要，烘干機也有多種型式、多種規格，性能和數量基本也能滿足要求。但壓縮成型機目前只有黑龍江副特產品研究所一家生產，該設備在性能上還有待提高，壓力調節范圍較小，壓縮成型產品外觀單一，無法滿足多種需求，另生產效率較低無法滿足較大規模工業化生產，微波烘干滅菌機隨著技術的提高，已由過去的單一磁控管、間歇式發展到目前的多個磁控管連續式等使其設備在加工能力有了很大提高。
（2）板栗加工設備
目前板栗也是我國產量較大。出口銷量較多的土特產品之一。每年出口量在幾十萬噸。但60%以上是原料和速凍栗仁，其附加值較低。國內板栗的深加工產品主要以板栗罐頭為主，品種單一，不適應市場需求，如能將板栗原料經脫殼去紅衣、護色、預煮、經遠紅外及微波烘干做成栗仁休閑食品，或者栗仁預煮后經磨漿、均質、噴霧干燥做成板栗粉等深加工產品必將提高板栗的附加值。板栗深加工關鍵設備有板栗脫殼、遠紅外烘干、微波脫水干燥及噴霧設備等。脫殼目前有蒸汽高壓爆破法和對輥擠壓法加工設備。遠紅外烘干也有多種型號規格的設備，其性能能滿足板栗加工的需要。機械法脫殼設備其栗仁更能滿足后續產品加工需要。但目前其整套設備脫殼工序過于繁雜且價格太高，不太適應農村經濟發展需求，噴霧干燥設備在生產熱敏性較高的板栗粉時，要適當改造，這樣才能生產出高品質的栗粉。
