機械緊固件常用零件解析

內容提示：沒有機械性能要求的或是ISOClass5-6SAEGrade3-4一般用C1010Q235A或C15，不需要熱處理，冷加工即可。鉚釘、銷軸類一般用料與螺栓相同，但有些鉚釘硬度不可太高，甚至有些要求HRB60以下，一般正常化材料硬度在HRB70-80，因此有些要經過退火才能達到性能要求。

        絕大多數緊固件材料為鋼材，作為一名在緊固件行業工作的人員，有必要了解其中的變化、區分及應用，如果是技術人員，則應有更深刻的了解。

        螺栓等外螺紋用材料

        一些沒有機械性能要求的或是ISOClass4.8SAEGrade1-2等低碳鋼緊固件，用Q235ASAE1015DINC15足以，根本不要什么熱處理，直接冷加工制成，而級別稍高一點的緊固件如：ISOClass6.8SAEGrade3-4則要用含碳量在0.2%以上的鋼，如 C1020C1022Ml20ML35等，此類螺絲也不需要什么熱處理的，冷加工強度完全可以滿足要求。實際上含碳量越高，冷成型就越困難，也沒有必要為 6.8級的螺絲大材小用，特殊情況另當別論了。

        我們最常用的就是ISOClass8.8SAEGrade5的螺絲，一般使用中碳鋼，ML35SAE1035DIN35JISSWRCH35K經過熱處理 (淬火+回火)，也可以使用SAE514040Cr等，合金元素的增加對熱處理的淬透性有很大的幫助，所以規格大的螺絲可以選擇使用合金鋼，不致于用中碳鋼導致我們常說的中心部位“淬不透”現象的存在。

        ISOClass9.810.9SAEGrade8則要用低到中合金鋼材料，經過熱處理(淬火+回火)，用合金材料在材料機械性能方面有一個很好的結合，常用的材料為40Cr35CrMoSAE5140SCM435SAE4135SAE4137JISSCr440(H)DIN41Cr4等，實際上45#也可以達到要求的機械性能，不過在綜合機械性能方面要比合金鋼稍有遜色。

        ISOClass12.9SATMA574是一個對機械性能要求很高的高強度螺栓，則要用中碳合金鋼經過熱處理(淬火+回火)，此種高強度螺栓如果表面處理要經過酸洗這一工序時，會產生氫脆現象，所以一定要有去氫這一工序(特別是存在尖角的緊固件)，要不然會死的很慘。

        螺母等內螺紋用材料

        沒有機械性能要求的或是ISOClass5-6SAEGrade3-4一般用C1010Q235A或C15，不需要熱處理，冷加工即可。 ISOClass8，SAEGrade5，一般要用Ml35SAE1035DINC35，小規格的螺母不需要熱處即可達要求的機械性能，規格大的要經過熱處理(淬火+回火)，這點GB3098.2說的很明白了。

        ISOClass10，SAEGrade8一般使用中碳鋼經過熱處理即可達到其強度要求。如SAE1035等中碳鋼。有一點是大家必須注意的，螺母和螺栓不同，其受力主要以壓縮為主而非伸張，因此螺母的強度不只和材料有關，還和很多因素有關的，包括精度、螺距、螺母內倒角、螺母厚度......

        平墊圈用料

        無機械性能要求的平墊圈一般用角料制造，如Q235A，有硬度要求但不高時可以用較厚板料壓延一下達到要求的硬度。彈墊等防松用的墊圈一般用 65Mn70#或S50CM—S70CM制造，要經過熱處理(淬火+回火)。

        鉚釘、銷軸類

        鉚釘、銷軸類一般用料與螺栓相同，但有些鉚釘硬度不可太高，甚至有些要求HRB60以下，一般正常化材料硬度在HRB70-80，因此有些要經過退火才能達到性能要求。

        自攻釘一般用C1018C1020C1022等材料，但國內有些廠家為節約成本，偷工減料，采用18#15#20#更用些廠家用Q235A，然后表面滲碳處理完事，這樣制成的自攻釘其心部的韌性達不到要求，易斷。