2010年我國新型高溫陶瓷膜管性能分析
本文導讀:2010年我國新型高溫陶瓷膜管性能分析,新型陶瓷膜分離管可在300℃~600℃的高溫狀態下運行,而傳統設備必須降至300℃以下才能工作,從而有效節約了降溫設備、降溫用水及裝備耗能,同時也減少了碳排放。
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內容提示:新型陶瓷膜分離管可在300℃~600℃的高溫狀態下運行,而傳統設備必須降至300℃以下才能工作,從而有效節約了降溫設備、降溫用水及裝備耗能,同時也減少了碳排放。
高溫氣體分離設備的關鍵元件是陶瓷膜管,由于國外進口產品價格昂貴且手續繁瑣,近年來發展國產制品的呼聲越來越高。宜興市鑫帝豪高科陶瓷廠依托中北大學的研發平臺,近日開發成功性能優異的高溫陶瓷膜分離管,為煤化工等行業的發展提供了技術支撐。
據該廠負責人顧軍介紹,在煤化工生產過程中,煤的粉末化、加氫、加氧以及后續的化學品生產等都涉及一個關鍵環節,即氣固分離過程。實踐證明,陶瓷膜氣固分離技術是這一環節相對理想的選擇,分離精度與綜合優勢較之其他工藝表現突出。而決定該工藝效果的首要因素,就是氣固分離器件的性能如何。
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鑫帝豪陶瓷廠與中北大學經過三年多的努力,先后研發了以莫來石、碳化硅為基材的膜分離管,具有空氣通量大、空氣壓降低、孔徑分布均勻等特點,綜合性能可與進口產品相媲美。為最大限度提高可靠性、安全性及機械強度,他們在專用碳化硅顆粒中添加了抗氧化性添加劑,在提高產品剛性與急冷急熱性的同時,還具備了耐高溫、耐酸堿、抗氧化、高壓不變形等特性。
由于新型陶瓷膜分離管可在300℃~600℃的高溫狀態下運行,而傳統設備必須降至300℃以下才能工作,從而有效節約了降溫設備、降溫用水及裝備耗能。應用該產品后,IGCC發電過程通過循環利用煤的燃燒熱能,可使煤炭的利用率由20%~30%提高到50%左右,同時也減少了碳排放。顧軍表示,該國產化新品的成本約為同類進口產品的一半,已由上海一家公司組裝應用,具有良好的推廣前景。