國外數控系統發展趨勢
本文導讀:國外數控系統發展趨勢,:①平臺數字化。②運行高速化。③加工高精化。④功能復合化。⑤控制智能化。⑥伺服驅動高性能控制。
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內容提示:①平臺數字化。②運行高速化。③加工高精化。④功能復合化。⑤控制智能化。⑥伺服驅動高性能控制。
美國芝加哥國際制造技術(機床)展覽會(IMTS2010)展示了國際機床行業最新技術動態和發展趨勢。IMTS展覽會展示了高技術數控機床、數控系統,展示最新科技和生產方式,突出展示未來數控機床發展趨勢。
1、國外數控機床技術現狀
(1)高速高精與多軸加工成為數控機床的主流,納米控制已經成為高速高精加工的潮流。
(2)多任務和多軸加工數控機床越來越多地應用到能源、航空航天等行業。
(3)機床與機器人的集成應用日趨普及,且結構形式多樣化,應用范圍擴大化,運動速度高速化,多傳感器融合技術實用化,控制功能智能化,多機器人協同普及化。
(4)智能化加工與監測功能不斷擴充,車間的加工監測與管理可實時獲取機床本身的狀態信息,分析相關數據,預測機床的狀態,提前進行相關的維護,避免事故的發生,減少機床的故障率,提高機床的利用率。
2010-2015年中國透明數控教學車床行業調研與發展潛力分析報告
(5)最新的機床誤差檢測與補償技術能夠在較短的時間內完成對機床的補償測量,與傳統的激光干涉儀相比,對機床誤差的補償精度能夠提高3~4倍,同時效率得到大幅度提升。
(6)最新的CAD/CAM技術為多軸多任務數控機床的加工提供了強有力的支持,可以大幅度提高加工效率。
(7)刀具技術發展迅速,眾多刀具的設計涵蓋了整個加工過程,并且新型刀具能夠滿足平穩加工以及抗振性能的要求。
2.國外機床數控系統技術現狀
(1)發那科公司最新的FS30i/31i/32i/35i-MODELB數控系統,是FANUC公司最新的人工智能納米數控系統,這個系列數控系統靈活地支持加工中心、車床、復合加工機床、五軸機床和各種高速高精度機床。系統支持①FL-net,②PROFIBUS-DP,③DeviceNet,④I/OLink-II,現場總線,系統可以實現納米級高精度插補,可提供編程和操作導航,實現系統操作的可視性和操作性。系統提供了剛性攻絲、大型機床控制、雙檢安全等功能。
(2)MITSUBISHI公司的M700V采用最新的精簡指令集的64-bitCPU及高性能的光纖伺服網絡,具有納米級插補技術,超光滑曲面控制SSS算法,最優化的機床響應控制,高精密校正功能,便于使用的菜單設計和宜人化的在線幫助功能,實時3D圖形化監控設計。
(3)SIEMENS公司推出的最新系統828D與840Dsl,突出緊湊、強壯、簡單、完美等特色。工作在80bit的浮點計算精度,高級曲面技術,從而獲得最高的工件精度,特別適用于模具加工。智能定位與運動轉換,確保加工正確的位置,獨特的ShopMill/ShopTurn順序編程功能:便利編程,極大減少編程時間,動態線條圖形顯示,寬范圍的循環、復雜輪廓的幾何處理器,高程序質量的CNC模擬仿真。
(4)HEIDENHAIN公司的iTNC530友好的界面、面向車間的編程方法,對話式編程和SmarT.NC編程,DXF轉換,0.5ms的程序段處理時間和優異的輪廓加工精度及五軸加工特性,具有DCM動態碰撞監控功能,AFC自適應進給控制功能,對話格式編程,TNCGuide,全局程序參數設置。
3.國外數控系統的發展趨勢
①平臺數字化。②運行高速化。③加工高精化。④功能復合化。⑤控制智能化。⑥伺服驅動高性能控制。