我國重型機床行業發展方向

中國產業信息網訊：

       內容提示：跟蹤用戶行業產品發展動向，瞄準用戶工藝水平要求，開發和研制更符合實際需要的多功能復合加工高檔數控機床新產品，將成為重型機床發展方向。

       2010年，中國經濟快速復蘇，機床行業形勢一片大好。然而，重型機床市場卻有所下滑。

       前三季度運行形勢分析

       2010年前三季度，重型機床行業工業總產值：實際累計完成537306萬元，同比上年度同期下降12.52%；銷售收入：實際完成440264.5萬元，同比上年度同期下降7.35%。利潤總額完成39656萬元，同比上年度同期下降10.65%；出口交貨值20169萬元，同比上年度下降8.8%；累計定貨量1019183萬元，同比上年度同期下降9.1%。

        2010-2015年中國金屬切削機床行業市場研究及投資發展預測報告

       2010年經濟指標全面下滑，其主要原因：

       一是因為受國際金融危機影響和重型機床經濟指標固有的滯后因素的反映。

       二是重型機床行業2000年工業總產值為56849萬元，到2009年完成工業總產值835953萬元，9年增長13.7倍。自2002年以來，連續7年工業總產值平均每年以42.38%速度增長。其它經濟指標：銷售收入、利潤總額、累計定貨量平均每年都是以35%以上高速增長，漲幅較快，累計的基數較大。

       三是重型機床用戶行業在“十五”和“十一五”期間，加大技術改造投入，出現采購大型、重型加工設備高潮期。因此，時值“十一五”收尾的2010年以及今后的“十二五”期間，重型機床將會出現市場需求的平緩期。對普通和低檔次數控重型機床需求量，將會出現大幅降溫趨勢。

       四是近年來，中國重型機床制造企業不斷擴大，有些廠家一改過去傳統優勢，集中推出多品種重型機床產品。如沈陽機床集團、大連機床集團等形成新興重型機床生產基地，借助并購國際重型機床生產廠家的技術優勢，其生產品種包含了數控龍門鏜銑床、數控落地銑鏜床、數控立式車床、數控大型加工中心、數控大型專用機床等重型類機床產品，其技術水平在國內也屬上乘，占據高檔數控重型機床產品前列。中國民營機床制造企業近年來發展迅速，寧波海天精工機械有限公司、江蘇新瑞機床（集團）有限公司、日發精密機械等是其代表。

       五是國內市場需求的高檔數控重型機床仍以國外進口為主，占據國內市場需求量的30%份額。這樣造成國內重型機床市場競爭更加激烈，隨著技術的趨同和同質化競爭的出現，工業化機械制造業進入微利時代，使得重型機床行業經濟效益指標增長速度有了明顯下降趨勢，連續多年高速增長的局面將不會再次出現。2010年以及今后“十二五”期間，重型機床行業經濟增長速度可維持在7%-15%之間的正常指標范圍。

       緊跟用戶需求

       在國際金融危機中，重型機床與機床工具行業中其它小行業相比受沖擊相對較小，而且重型機床行業又有較好的基礎。因此，重型機床在“后金融危機時期”，將成為最先崛起的主力。重型機床仍將在國家重點工程項目建設中發揮重要作用。

       跟蹤用戶行業產品發展動向，瞄準用戶工藝水平要求，開發和研制更符合實際需要的多功能復合加工高檔數控機床新產品，將成為重型機床發展方向。

       近年來，重型機床企業，先后推出滿足船舶行業急需的大型數控曲軸旋風銑削加工中心；滿足國內風力發電工程建設需要的風電軸承加工系列數控機床，其中包括數控立式銑鉆加工中心、數控立式磨床、數控滾齒機等系列產品；根據用戶要求開發出重型銑齒機和重型成型磨齒機；面向核電行業需要，開發出用于加工核反應堆零件的專用數控機床CKX5363×95/160，該機床用于加工大型核電關鍵零件壓力容器和吊籃端面、內外圓、內環槽及進出水大孔，實現大型核電零件的一次裝夾多工序的加工。

       抓住市場需求平緩期機會，調整產品結構，擴大服務領域。

       重型機床行業內，有些廠家利用市場需求的緩沖期，瞄準市場需求，進入更廣泛的產品開發領域，跨入多品種生產廠家行列。如北京機床一廠為哈爾濱汽輪機廠加工發電汽輪機機座殼體、隔板槽開發并交付使用的XKA28105X300數控重型橋式龍門五軸聯動車銑復合機床，北一還開發出定梁雙柱立式車削加工中心，把龍門銑床技術和立車技術合理的結合，開創了雙工作臺移動式復合加工中心；齊二機床集團成功開發出鏜桿直徑Φ320mm、世界最大規格數控落地銑鏜床，又全方位擴大重型機床生產領域。

       發揮自身優勢，開發用戶急需的專機產品。

       齊二機床集團公司敢于跳出機床產品框架，開發大型復合材料構件鋪帶機設計制造成套技術，可為大型飛機機身、機翼、超大型復合材料風電葉片自動鋪帶制造奠定基礎和提供裝備，并和高校聯合開發出多坐標聯動加工機床；沈陽機床集團開發的SUC8210型缸蓋冷卻水孔耐熱塊加工數控機床，是為加工船用柴油機缸套、缸蓋冷卻水孔及耐熱塊銑削而開發的高精、高效、高柔性專用數控機床；武重集團發揮制造數控龍門銑床優勢，為鐵路部門開發出道岔銑專用機床，一臺機床解決多工序加工任務，受到用戶好評。

       抓住制造薄弱環節，進行科技攻關實驗。

       承擔開發“高檔數控機床與基礎裝備重大專項”的廠家，抓住難得契機，在研制重型機床主機的同時，在重型機床的關鍵、核心、共性技術的研究上下功夫。突破了關鍵、核心、共性技術難題，實現一個技術支撐多種產品，一個技術提升一個檔次，一個技術建立一個平臺的作用。

       化解國產重型機床的難題

       中國重型機床行業經過近幾年技術改造和產品開發鍛煉，無論是生產能力還是產品技術水平都有長足進步，但是與國外產品相比還有很大不足。最大的差別是核心運行部件的技術水平和運行速度、產品精度保持性、機床可靠性，以及整體機床制造工藝水平與質量幾個方面。

       （1）數控機床的可靠性是高檔重型機床質量的一個關鍵指標。

       目前，國產數控重型機床的平均無故障工作時間不高于300小時，而進口的高檔重型機床平均無故障工作時間在2000小時以上（國際標準為800小時），而且，精度的保持性很高。無故障工作時間（MTBF）定義為“產品在規定條件下和規定時間內完成規定功能的能力”，強調產品現場使用或運行過程的實際效果。因此，數控機床的無故障工作時間是客觀反映產品在生產過程中故障間隔的真實情況，這是廣大機床用戶真正關心的產品質量屬性。顯然，國產數控重型機床的可靠性水平與國外相比明顯偏低，嚴重影響了國產數控重型機床的競爭力和市場占有率。

       （2）國產數控機床的幾何精度和工作精度在試制期間可以達到高于設計標準，但是批量產品中卻無法達到臺臺高精度的要求。而國外企業通過先進的生產制造工藝控制，可實現數控機床的批量高精度出產。國產數控機床從樣品（展品）到商品還有一段距離。

       （3）中國重型機床制造企業還缺乏自主創新和基礎理論研究能力。把當今最新的技術和自己新開發的技術以模塊化形式應用到新產品上，這也是中國重型機床的發展趨勢。

       新產品開發工作要特別注意：一是深入研究用戶行業產品工藝的特點和要求，結合工藝特點開發出高水平加工設備。二是注重基礎理論的研究工作，加強關鍵零部件的實驗研究，加強對新產品、首臺套的整機的運轉試驗和售后跟蹤服務工作。三是加強對新產品的整頓和完善工作，縮小展品到商品和形成產業化的時間。

       （4）世界重型機床知名廠家：德國瓦德里希•利•堡（WALDRICH-COBURG）公司、希斯（SCHIESS）公司、意大利的茵塞（INNSE）公司、PAMA公司、法國費雷斯特-里內（FOR-EST-LINE）公司、西班牙索拉露斯（SOKALUCE）公司等生產廠家無不例外地都有自己的知名產品，形成了世界知名品牌和無形，資產效應。但是他們并不是什么產品都生產，什么產品都知名，而是專注地搞好自己的特色產品，靠質量、靠信譽、靠技術占領世界。