電機繞組制造裝備行業發展趨勢特點
本文導讀:單工序機和多工序機在電機制造領域逐步普及,大型電機廠商大部分已經摒棄手工制造電機的方式,實現機械化生產,部分規模較大、對質量要求較高的廠商開始逐步采購半自動或全自動生產線以提高生產效率和產品加工精密度。
(1)產業集中度將不斷提高
電機繞組制造裝備行業屬于典型的技術密集型行業。目前國內電機繞組制造裝備企業普遍規模較小,技術水平不高,市場支配能力較弱,造成行業集中度較低。但隨著行業規模發展和技術進步,研發能力強、技術領先的企業競爭優勢越來越突出、市場份額逐漸擴大,產業集中度不斷提高。產業集中度的提高使得優勢企業有足夠的利潤空間和更大的動力不斷地進行前沿技術研究和新產品開發,有利于整個行業發展和壯大。
(2)單工序機和多工序機產品逐漸普及,半自動生產線和自動化生產線成為行業未來發展重點單工序機在電機繞組生產過程中,可以自動完成單一工序,對于替代目前電機制造企業仍存在的手工操作和半機械化的生產方式,減少用工,避免人工操作差異造成產品質量不穩定,提高電機生產效率,具有極其重要的意義。
多工序機實現了電機定子繞組制造的若干個工序在一臺設備上完成,簡化了電機定子繞組制造工藝流程,縮短了工序周轉時間,提高了功效;并且由于減少了操作人員數量,進一步減少了人為因素對電機定子繞組制造質量的影響,有利于提高電機性能。在生產過程中多工序機對電機定子繞組定位精度較高,特別適合小槽口、高槽滿率電機定子的制造,提高了模具的使用壽命。
半自動生產線和自動生產線是高效節能電機制造的專用數控裝備,代表了電機繞組制造裝備的最高水平。自動生產線可實現除了首末兩端上下料外的無人值守,節省三分之二的人工,減輕了工人的勞動強度,有效地提高了電機的制造質量和穩定性,滿足了我國電機制造業向數字化、信息化方向發展的需要。
目前,單工序機和多工序機在電機制造領域逐步普及,大型電機廠商大部分已經摒棄手工制造電機的方式,實現機械化生產,部分規模較大、對質量要求較高的廠商開始逐步采購半自動或全自動生產線以提高生產效率和產品加工精密度。未來,隨著電機制造業的快速發展,尤其是高效節能電機的推廣,電機繞組制造裝備將逐步向自動化、智能化、柔性化方向升級,使得半自動及全自動生產線將成為行業未來發展的重點。
(3)國產電機繞組制造裝備所占市場份額將穩步提高
從目前電機繞組制造裝備市場份額看,進口設備仍占一定優勢。但隨著國內生產企業技術水平和實力的不斷提升,國產設備以其性價比高、服務及時等進口設備無法比擬的優勢,未來很可能將超過進口設備。這一趨勢也符合國家關于加快轉變經濟發展方式以及提高自主創新能力的方針政策。
(4)高效節能型電機繞組制造裝備市場規模不斷擴大
中國節能產業市場容量(包括節電、節油、節煤等產業)龐大。高效節能型電機及系統整體節能解決方案全面降低企業生產運營成本、降低局域微網的綜合排碳量,高效節能型電機在未來將有更大范圍的應用。
為適應生產高效、超高效電機需求,行業將向自動化方向發展。舊的生產方式已無法滿足日益增長的對高效節能型電機大批量生產的需求,以及對成本降低、質量提高、更新期縮短等諸多矛盾的要求。電機制造企業為適應未來市場需求必將進行以現代化生產為目的的技術改造,達到高工效大批量生產。提高生產技術水平的關鍵除了提高生產者的素質外,就是先進的生產裝備及科學的生產管理,所以采用先進的技術及裝備是電機制造企業的必然選擇。
高效節能型電機的生產和快速推廣應用需要數字化的自動生產裝備來提供支持和保證。目前,這類設備主要依賴進口,且價格昂貴,迫切需要推出國產化高性價比的高效節能型電機專用自動生產線,對推動高效節能型電機的盡早普及應用提供裝備支持和保證。
(5)“流程一體化”經營模式將成為主流經營模式
“流程一體化”模式是指電機繞組裝備制造企業從用戶提出需求開始,從簽訂技術協議、設計產品性能和配置方案,到設備加工裝配調試、產品試運行,再到用戶最終投產等全過程實現同用戶的“一體化”對接。這樣就保證了在與用戶的每個批次合作的前期技術交流、制定出專用的設備配置方案并以此為基礎制定出供需雙方業務合作技術協議文件、根據雙方技術協議組織技術研發和設計制造、用戶到制造企業現場進行預驗收、調試和正式生產等眾多環節實現及時、有效、緊密的溝通,而實現對電機繞組裝備進行不斷的調整或改進,以滿足其自身的需求,也從而帶動了電機繞組裝備技術水平的不斷完善和提高。