國內硅鋼涂料技術概述

    硅鋼片表面必需涂覆一層很薄（0.5～5μm）的絕緣涂層，以使得硅鋼片具有較高的層間電阻率，使硅鋼片層間功率損失降為最小，同時使硅鋼片在儲存、運輸和使用過程中免受各種腐蝕介質的侵蝕，防止銹蝕。

    一般來說，硅鋼片絕緣涂層必須具有如下的基本性能：具有較高的層間電阻率，滿足絕緣性能的要求；具有良好的附著性、表面力學性能和加工性能，外觀均一，表面硬度適中，在后加工過程中涂層不剝落、粉化，對加工模具磨損小；具有良好的耐熱性能，經高溫退火以及發藍后仍具有較高的層間電阻率；有良好的耐化學藥品性能和抗腐蝕性能；具有良好的焊接性能等。

    現在使用的主要為無機涂層和半無機涂層兩類。其中無機物主要為磷酸鹽、鉻酸鹽、硅酸鹽等；有機樹脂為丙烯酸樹脂、醋酸乙烯樹脂、改性醇酸樹酯和環氧樹脂等的均聚物或共聚物等。

    隨著人們生活水平的提高和各國對環境問題的重視，必將對硅鋼涂液提出更高的要求，除了滿足硅鋼片的基本性能要求外，還必須符合環保要求。

    目前國內一些廠家還存在認識上的誤區，認為六價鉻在涂覆到硅鋼上以后會還原轉化為三價鉻，這樣就符合環保的要求。

    其實這種觀點值得商榷，雖然在硅鋼片上六價鉻符合要求，但是在涂液的生產和使用的過程中，六價鉻會對人體造成嚴重傷害，廢涂液中的六價鉻也會造成環境污染，必須小心處理；同時大量的含鉻硅鋼的電子、電器垃圾在回收處理的過程中，三價鉻也會轉變為六價鉻，造成人身和環境污染。

    這樣就要求從源頭抓起，不斷減少并最終停止使用含鉻涂液。

    在現在的水性涂液中，還或多或少地使用一些揮發性的有機溶劑，這些溶劑有些是無毒或低毒的，也有一些是有毒的。這也是今后改進的一個方向，盡量減少或不用揮發性的無毒或低毒的有機溶劑，不使用有毒的有機溶劑。

    總之，我國在水性環保硅鋼片絕緣涂料的研究方面已經取得了很大的進步，一些產品也已經應用于工業化生產。但是與歐美等發達國家相比，這些涂料在許多性能上仍不能滿足使用要求，這大大降低了其競爭力。

    所以，開發性能優異并且又安全環保的硅鋼絕緣涂料將是今后研究人員的研究重點。
主要產品硅鋼涂料性能指標

    T2（WZTC-1）涂料屬于晶粒取向電工鋼的磷酸鹽型應力涂料， 由于應力涂層的熱膨脹系數遠遠低于硅鋼板的熱膨脹系數，在拉伸平整退火冷卻時，由于膨脹系數的差異，在鋼板中產生一定的拉力，可細化磁疇，有效降低鐵損，改善電磁性能。

涂料性能指標：

     TM（WZTC-3）涂料是在T4基礎上針對晶粒無取向電工鋼新開發的一種半有機涂料。該產品主要成分為鉻酸鎂，存放時間較T4長，涂層更薄，色澤更均勻，附著性更好，焊接性能更佳。該涂層疊裝系數高，加工性好，適用于制造電機、馬達、壓縮機等家電及工業電機用電工鋼板的涂覆。

涂料性能指標：

    HT（WZTC-5）涂料是一種不含Cr 的環保涂料，相比普通的含Cr涂層具有光澤度更好，電阻高，涂液存放周期更長的特點。主要用于晶粒無取向電工鋼的表面涂覆，沖片性能較好、疊裝系數高，尤其適合中小型、微型電機、馬達、壓縮機等家電用電工鋼的涂覆。

涂料性能指標：

    T4（WZTC-2）涂料是一種基于鉻酸鋅的半有機涂料，用于晶粒無取向電工鋼的涂覆。由于該涂層涂膜薄、疊裝系數高，加工性好，尤其適用于電機、馬達、壓縮機等家電所需電工鋼板的涂覆。 

涂料性能指標：

    T5涂料是在T4基礎上針對絕緣要求較高的晶粒無取向電工鋼板，新開發的一種半有機涂料。該產品層間電阻更高，沖片性能更好，適合大型電機制造用電工鋼板的涂覆和二次涂漆，也適用于工業電機、核電、風電及潮汐發電用電工鋼板的涂覆。

涂料性能指標：