2014年中國毛紡行業發展及裝備水平分析
本文導讀:毛紡行業主要采用傳統環錠紡紡紗技術,在其基礎上不斷進行技術改良,出現賽絡紡、緊密紡等較為成熟的新工藝技術。
中企顧問網訊:
毛紡工業作為紡織工業的有機組成部分,在國家紡織工業 “十二五”規劃的調控下,持續健康發展,行業技術水平不斷提高。我國目前主要能成熟用于針織紗線生產的毛紡技術進步主要表現在賽絡紡技術、緊密紡技術等新型紡紗技術和羊毛改性工藝技術的逐步應用與成熟,以及主要裝備自動化水平的提高。
1、紡紗技術
毛紡行業主要采用傳統環錠紡紡紗技術,在其基礎上不斷進行技術改良,出現賽絡紡、緊密紡等較為成熟的新工藝技術。
賽絡紡工藝是在細紗機上喂入兩根保持一定間距的粗紗,經牽伸后,由前羅拉輸出這兩根單紗須條,由于捻度的傳遞而使單紗須條上帶有少量的捻度,拼合后被進一步加捻成類似合股的紗線,卷繞在筒管上。賽絡紡工藝的特點是毛羽少,強力高,耐磨性好,達到毛紗能單紗織造的效果,以實現毛織物的輕薄化。
緊密紡是在改進的環錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術。其紡紗機理主要是:在環錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區,基本消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區。纖維須條從前羅拉前口輸出后,先經過異形吸風管外套網眼皮圈,須條在網眼皮圈上運動,由于氣流的收縮和聚合作用,通過異形管的吸風槽使須條集聚、轉動,逐步從扁平帶狀轉為圓柱體,纖維的端頭均捻入紗線內,因此成紗非常緊密,紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡紗線強力較高,在編織過程中不易產生磨毛的現象。
2、羊毛改性處理技術
目前羊毛改性處理技術主要有三種:第一種是防縮處理,是通過化學處理將羊毛表面鱗片部分剝除并包覆樹脂,以達到產品可機洗類防縮性能或滾筒烘干類防縮性能。
相關市場調研報告請見中企顧問網發布的《2014-2020年中國毛紡市場監測與投資前景預測報告》
第二種是絲光處理,是通過化學處理將羊毛表面鱗片剝除,以達到產品可機洗防縮性能,該產品具有手感光滑、光澤亮麗如絲的風格。
羊毛防縮可機洗工藝主要應用氯化防縮技術,在目前生產工藝技術中防縮效果理想。目前,國內外正在研究采用生物酶進行防縮整理,但在酶制劑的復配、存活期及加工技術等多方面尚處研究實驗階段。此外,還有樹脂處理法、等離子體法、納米技術、臭氧處理等工藝技術方面也有所突破,能起到一定的防縮效果,但處理工藝還不夠成熟,還無法替代氯化防縮技術。
第三種是巴素蘭處理工藝,是近幾年來在國內逐漸興起,是通過輕度氯化處理工藝即通過巴素蘭DC 助劑將羊毛表面鱗片鈍化,其特點是在保留羊毛原有特性基礎上改善羊毛的蓬松度、柔軟性,并使纖維色澤鮮艷,產品符合小心手洗類性能,應用于高檔的毛織物。
3、主要裝備水平
隨著信息化技術的發展,我國毛紡工業裝備水平顯著提升。計算機配毛、毛條質量預測、紡紗質量預測、毛紡工藝設計等智能技術得到較大范圍的應用,主要裝備自動化程度的提升帶來勞動生產率的大幅提高。與此同時,通過引進設備,促進產品加工質量和水平的提高,但是高水平的國產毛紡設備較少,國產裝備水平與先進國家差距較大。