中國工業節能行業現狀與發展形勢
本文導讀:到2015年,鋼鐵、有色金屬、石化、化工、建材、機械、輕工、紡織、電子信息等重點行業單位工業增加值能耗分別比2010年下降18%、18%、18%、20%、20%、22%、20%、20%、18%。
工業節能即工業領域的節能減排。近年來,工業領域的能源消耗量一直占全社會能源消耗總量的70%以上。其中鋼鐵、有色、煤炭、電力、石油、化工、建材、紡織、造紙等九大重點耗能行業用電量占整個工業企業用電量的60%以上。“十二五”節能減排規劃出臺后,工業節能已成為“十二五”節能減排工作的重點。“十一五”期間,工業能源消耗總量逐年增加,由2005年的15.95億噸標準煤增加到2010年的24億噸標準煤左右,占全社會總能耗的比重由2005年的70.9%上升到2010年的73%左右,鋼鐵、有色金屬、建材、石化、化工和電力六大高耗能行業的能源消耗量占工業總能耗的比重由2005年的71.3%上升到2010年的77%左右。工業增加值占GDP的比重由2005年的41.8%下降至2010年的40.2%,六大高耗能行業增加值占全部工業增加值的比重由2005年的32.7%下降至2010年的30.3%。總體來說,“十一五”期間工業節能雖然取得一定成效,但節能減排形勢仍然不容樂觀。
二、工業節能行業形勢
從國內看,我國正處于工業化、城鎮化深入發展階段,經濟社會發展對能源的需求仍不斷增加,能源資源和環境約束將更趨嚴峻。工業發展對能源的需求繼續增加,工業和高耗能行業對國內生產總值的貢獻率呈下降趨勢,國家節能減排約束性指標要求工業加快轉變發展方式。同時,實施能源消耗總量控制,也將對工業發展形成硬約束。從國際看,競爭環境的變化對我國工業節能降耗構成嚴峻挑戰。國際社會應對氣候變化博弈日趨激烈,綠色貿易壁壘正在加速形成,一些發達國家對出口國產品的能效水平和碳足跡提出更高要求。我國制造業總體上處于產業價值鏈中低端,產品資源能源消耗高,出口將面臨巨大壓力。從現實情況看,重工業發展增速快于輕工業,主要高耗能產品產量處于較高水平,單位工業產品能耗與國際先進水平相比仍存在較大差距,節能潛力仍然很大。
1、我國能源供給緊張,逼迫企業節能
改革開放30多年來,我國經濟發展保持年均約10%的增長速度,綜合國力和人民生活水平不斷提升,但也付出了沉重的能源和環境代價。目前,我國已成為世界上煤炭、鋼鐵、鐵礦石、氧化鋁、銅、水泥消耗最大的國家,2010年也已經成為能源消費第一大國。
近年來,隨著國內能源價格的升高,企業節能的經濟效益凸顯。目前我國仍然維持著“市場煤、計劃電”的格局,電力企業仍有上調電價內在需求。以水泥行業為例,電費支出是水泥成本的重要組成部分,占到30%左右,企業效益對電價高度敏感,水泥廠余熱發電項目投資為每千瓦裝機約7000元左右,低溫余熱發電的供電成本通常在0.07~0.15元/kWh,外購電價普遍在0.5~0.65元/kWh。余熱發電的供電可滿足水泥生產用電的1/3~1/4,噸水泥成本可降低12~15元,投資回收期在3~4年之間。如果電價上漲,帶來的經濟效益會給建設余熱發電帶來額外的動力。
3、政策推動節能行業的發展
我國政府支持節能行業的發展,通過對高耗能企業提高準入標準,對能耗不達標的企業進行取締等途徑,為節能行業提供市場。同時,國家還會通過財政補貼的形式和稅收優惠的形式,推動節能行業的發展。我國對合同能源企業的稅收優惠和節能補貼,對節能電機的推廣補貼,對垃圾發電的上網電價補貼等都是這一政策的具體表現。國家為支持我國節能行業的發展,出臺了很多相關的產業政策,引導行業的發展并為節能行業提供市場。
時間 |
政策 |
內容 |
2005年7月 |
《鋼鐵產業發展政策》 |
500萬噸以上鋼鐵企業要充分利用余熱余能發電,盡量做到自給 |
2005年12月 |
《產業結構調整指導目錄(2005年版)》 |
將“交流變頻調速節能技術開發及應用”列入鼓勵類目錄 |
2006年2月 |
《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》 |
將工業節能作為能源的優先主題 |
2006年3月 |
《國民經濟和社會發展“十一五”規劃綱要》 |
將“節約資源、保護環境”列為基本國策,同時提出10大節能 |
2006年7月 |
《關于加強節能工作的決定》 |
支持企業節能研發,鼓勵高效節能產品生產企業做大做強 |
2006年7月 |
《“十一五”十大重點節能工程實施意見》 |
提出十大節能工程,給出實施意見 |
2006年10月 |
《水泥工業發展專項規劃》 |
推廣余熱發電 |
2006年12月 |
《中國節能技術政策大綱(2006年)》 |
推動節能技術發展 |
2007年11月 |
《節能技術改造財政獎勵資金管理暫行辦法》 |
獎勵節能技術利用 |
2008年4月 |
《中華人民共和國節約能源法》 |
限制高能耗產業,支持節能環保產業,淘汰落后產能 |
2008年5月 |
《緊急落實新增1000億元中央投資工作方案》 |
“十大重點節能工程、循環經濟和重點流域工業污染治理工程” |
2009年5月 |
《裝備制造業調整和振興規劃實施細則》 |
推廣先進制造技術和清潔生產方式,提高材料利用率和生產效率,降低能耗,減少污染物排放 |
2009年12月 |
《鋼鐵企業燒結余熱發電技術推廣實施方案》 |
推廣余熱發電 |
2010年3月 |
《中央企業節能減排監督管理暫行辦法》 |
節能列入央企負責人考核 |
2010年5月 |
《關于鋼鐵工業節能減排的指導意見》 |
加強余熱利用,并推進實施鋼鐵余熱余壓發電上網激勵政策。 |
2010年6月 |
《合同能源管理項目財政獎勵資金管理暫行辦法》 |
中央財政安排20億補貼合同能源管理項目 |
2010年4月 |
關于加快推行合同能源管理促進,節能服務產業發展的意見 |
到2012年,扶持培育一批專業化節能服務公司,發展壯大一批綜合性大型節能服務公司 |
2011年6月 |
公路水路交通運輸節能減排“十二五”規劃 |
與2005年相比,營運車輛單位運輸周轉量能耗下降10%,二氧化碳排放下降11% |
2011年8月 |
“十二五”節能減排綜合性工作方案 |
到2015年,全國萬元國內生產總值能耗下降到0.869噸標準煤(按2005年價格計算),比2010年的1.034噸標準煤下降16% |
2012年7月 |
節能與新能源汽車產業發展規劃 |
重點推進純電動汽車和插電式混合動力汽車產業化 |
2012年6月 |
節能減排“十二五”規劃 |
“十二五”期間,實現節約能源6.7億噸標準煤。 |
2012年6月 |
“十二五”節能環保產業發展規劃 |
節能環保產業產值年均增長15%以上,到2015年,節能環保產業總產值達到4.5萬億元 |
三、工業節能“十二五”期間主要目標
1、總體目標
到2015年,規模以上工業增加值能耗比2010年下降21%左右,“十二五”期間預計實現節能量6.7億噸標準煤。
2、主要行業目標
到2015年,鋼鐵、有色金屬、石化、化工、建材、機械、輕工、紡織、電子信息等重點行業單位工業增加值能耗分別比2010年下降18%、18%、18%、20%、20%、22%、20%、20%、18%。
3、主要產品單位能耗下降目標
主要產品單位能耗持續下降,與國際先進水平差距逐步縮小,能源利用效率明顯提升。
“十二五”期間主要產品單位能耗下降目標
序號 |
指標 |
單位 |
2010年 |
2015年 |
下降目標(%) |
1 |
噸鋼綜合能耗 |
千克標準煤/噸 |
605 |
580 |
4.1 |
2 |
銅冶煉綜合能耗 |
千克標準煤/噸 |
350 |
300 |
14.3 |
3 |
鋁錠綜合交流電耗 |
千瓦時/噸 |
14013 |
13300 |
5.1 |
4 |
噸水泥熟料綜合能耗 |
千克標準煤/噸 |
115 |
112 |
2.6 |
5 |
平板玻璃綜合能耗 |
千克標準煤/重箱 |
17 |
15 |
11.8 |
6 |
乙烯綜合能耗 |
千克標準煤/噸 |
886 |
857 |
3.3 |
7 |
合成氨生產綜合能耗 |
千克標準煤/噸 |
1402 |
1350 |
3.7 |
8 |
燒堿生產綜合能耗(離子膜法,30%) |
千克標準煤/噸 |
351 |
330 |
6 |
9 |
電石生產綜合能耗 |
千克標準煤/噸 |
1105 |
1050 |
5 |
10 |
造紙綜合能耗 |
千克標準煤/噸 |
1130 |
900 |
20 |
11 |
日用玻璃綜合能耗 |
千克標準煤/噸 |
437 |
380 |
13 |
12 |
發酵產品綜合能耗 |
千克標準煤/噸 |
900 |
820 |
8.9 |
13 |
日用陶瓷綜合能耗 |
千克標準煤/噸 |
1190 |
1110 |
6.7 |
14 |
萬米印染布綜合能耗 |
千克標準煤/萬米 |
2298 |
2114 |
8 |
15 |
噸紗(線)混合數綜合能耗 |
千克標準煤/噸 |
368 |
339 |
8 |
16 |
萬米布混合數綜合能耗 |
千克標準煤/萬米 |
1817 |
1672 |
8 |
17 |
粘膠纖維綜合能耗(長絲) |
千克標準煤/噸 |
4713 |
4477 |
5 |
18 |
鑄件綜合能耗 |
千克標準煤/噸合格鑄件 |
600 |
480 |
20 |
19 |
多晶硅工藝能耗(高溫氫化) |
千克標準煤/噸 |
39000 |
33000 |
15.4 |
20 |
多晶硅工藝能耗(低溫氫化) |
千克標準煤/噸 |
36000 |
30000 |
16.7 |
4、淘汰落后產能目標
加快淘汰煉鐵、煉鋼、焦炭、鐵合金、電石、電解鋁、銅冶煉、鉛冶煉、鋅冶煉、水泥(熟料及磨機)、平板玻璃、造紙、酒精、味精、檸檬酸、制革、印染、化纖、鉛酸蓄電池等工業行業落后產能,促進產業結構調整和技術進步。具體淘汰任務按淘汰落后產能工作部際協調小組確定的“十二五”期間淘汰落后產能目標執行。
5、重點節能工程投資需求
發展節能裝備制造業,加大共性節能技術的研發、示范和產業化,加快節能裝備的推廣應用。節能裝備產業規模年均增長15%以上,建立比較完善的節能服務產業體系,培育1000家具有較強實力的節能服務公司,投資共需求達5900億元。
序號 |
工程名稱 |
投資需求(億元) |
節能量(萬噸標準煤) |
1 |
工業鍋爐窯爐節能改造工程 |
900 |
4500 |
2 |
內燃機系統節能工程 |
600 |
3000 |
3 |
電機系統節能改造工程 |
700 |
3500 |
4 |
余熱余壓回收利用工程 |
600 |
3000 |
5 |
熱電聯產工程 |
700 |
3500 |
6 |
工業副產煤氣回收利用工程 |
600 |
3000 |
7 |
企業能源管控中心建設工程 |
400 |
2000 |
8 |
兩化融合促進節能減排工程 |
900 |
1000 |
9 |
節能產業培育工程 |
500 |
-- |
|
合計 |
5900 |
23500 |