2013年中國鎳基合金油井管行業發展預測

      一、開采環境惡化拉動鎳基合金油井管需求

      在“深化東部、加快西部、拓展海域”的戰略方針指導下，我國豐富的天然氣資源逐步得到開發，天然氣產量穩步增長。目前我國探明天然氣儲量2. 8萬億立方米，年產量1067億立方米。

      2030年前，我國油氣儲量產量仍將有較大的增長空間:預計到2030年，年均探明地質儲量6000億方左右，產量接近3000億方。

2008-2012年中國天然氣產量

      近年來，在我國華北、中原尤其是川渝等地區先后發現大型油氣田，這些油氣田的開采環境具有特殊性，主要表現在:

      油井深度增加：我國早期開發的油氣田主要是井深為1 200-3 000 m的淺井，近年來在塔里木、四川盆地相繼鉆探出5 000 m以上的深井、超深井。

      油氣埋藏壓力和溫度也大大增加：如川東北地區的普光氣田，埋藏深度為4500-5 700 m，氣藏壓力為55-57 M Pa,溫度有的地方將近2000攝氏度

      油氣開采環境的腐蝕性高：如我國的川東北地區，天然氣儲量大但井下CO2,H2S, C1離子等強腐蝕介質的含量非常高，管材服役環境極為惡劣。

我國主要氣田開采環境

       鑒于開采環境的惡化，常用的不銹鋼管材已無法滿足開采需求。當CO2,和,H2S濃度都很高時，目前唯有鎳基耐蝕合金可以滿足開采要求。

不同腐蝕介質條件下材料的選擇

       目前，我國對鎳基合金油井管年需求大約為8000噸，國內只有寶鋼和久立特材能夠批量生產，總產量在4000-5000噸左右，短期內還沒有其他能夠批量供貨的廠商，進口替代空間依然較大。

      高壁壘阻礙競爭者進入

      企業想要進入這一領域主要面臨技術壁壘和客戶壁壘。

      (1)技術壁壘:

      合金含量高，雜質有害元素要求低，因此冶煉技術難度大，必須通過真空感應爐冶煉，配合電渣重熔等精煉工藝。

      合金種類多，各種元素對抗腐蝕性能影響作用機理相互影響負責，需要結合實際情況對合金進行優化。

      與常規不銹鋼相比，鎳基合金的高溫塑性較差，無法采用常規熱軋或熱穿孔方法實現，必須通過熱擠壓工藝進行熱加工。

      合金時效析出相成分和組織復雜，對抗腐蝕性的影響機理尚不完全清楚，控制熱加工機熱處理溫度是保證質量的重要因素。

      (2)客戶壁壘:

      下游客戶至少需要經過一到兩年的產品認證，由于涉及到安全與環境問題，產品質量需要政府與客戶的嚴格檢測。