2013年硅鋼涂料產品技術分析

    無鉻環保涂層

    水溶性的半無機涂層，涂料的有機部分是采用酚醛樹脂或亞胺改性的聚酯樹脂，以鈦白粉、立德粉為無機填料，該涂料電氣性能較好，但某些情況下存在涂覆不均勻的缺點。王麗潔等人以二甲苯樹脂改性醇酸硅鋼片漆為主體，加入無機填料、助劑等，優選了填料的成分、含量與細度，該涂層除滿足硅鋼片漆的基本性能外，還可通過Franklin燒損試驗。魯義軍等人制得了一種無鉻環保的半無機涂料，該涂料包括大約100份的丙烯酸樹脂、30份三聚氰胺樹脂固化劑和50份的無機填料（40份云母粉和10份鈦白粉），該涂層能滿足絕緣涂層的基本要求，但在高溫退火方面可能還存在問題。

    另外許多公司與研究機構也申請了許多專利，促進了絕緣涂層的研究及其工業化應用。南京大學在其專利CN1151212中涉及了一種具有高層間電阻率、優良的附著性、焊接性等性能的水性無鉻涂料。該涂料的有機部分為丙烯酸樹脂共聚物，無機部分包括磷酸鹽類和硅酸鹽類等，通過對無機填料進行了超細粉碎處理和表面改性，使填料粒徑小并且與樹脂相容性好，涂覆時比較均勻，固化后不掉粉。CN1887987涉及了一種水性熱固化絕緣涂料，由40-45份水性聚醋酸乙烯乳液、45-50份的無機溶液和10-12份的交聯劑組成。無機溶液中主要含有磷酸鹽（鎂、鋁）、硼酸、硅溶膠等。該涂料成膜性好，固化后涂層綜合性能良好，焊接性、耐沖擊性也能滿足要求。寶鋼在其專利CN1978563中涉及了一種無鉻環保的絕緣涂層，該涂料以無機成分為主，有機部分為環氧聚合物，用量少。無機部分為鈦酸鹽類、硼酸和硅酸鹽類填料，以鈦酸鹽類為主體，解決了鉻酸鹽類的毒害問題和磷酸鹽類的吸濕發粘問題。武鋼專利CN101168642中涉及了一種無取向硅鋼用環保涂料的制備方法。涂料組分包括100份磷酸鹽，3-20份鉬酸鹽，800-1500份的水，20-50份的有機樹脂，0.5-5份硅烷偶聯劑，8-15份的丙三醇。有機樹脂為環氧樹脂、丙烯酸樹脂、苯丙樹脂等的一種或幾種。磷酸鹽主要為磷酸鋁、磷酸鎂、磷酸鋅的一種或幾種。

    該涂層的絕緣性、耐腐蝕性、焊接性等各項性能優良。

    硅鋼涂料使用情況按照國產500萬噸硅鋼生產量計算，國內的硅鋼涂料年消耗量在1萬噸左右。目前，在國內無取向硅鋼的實際生產中，目前絕大多數為含鉻涂層，其涂液的主要成份為鉻酸鹽（鉻酸鎂、鉻酸鋅）、硼酸、丙烯酸樹脂乳液和甘油等，這種涂液的儲存期僅為幾天，一般為現場配制立即使用，也有少數的由就近的涂液生產廠家生產供應。目前，只有太原鋼鐵公司在使用部分國產的無鉻水基涂液。

    目前國內生產使用的硅鋼片無鉻水基涂液還存在一些問題:首先是在涂液的非揮發物質組成中，無機成份比例較少，一般占固體組分的10～35%之間。無機成份比例少，涂層的外觀好，沖片性能好，但是涂層的耐高溫性能差，使高溫處理后層間電阻值降低很多，絕緣性能大為降低，而且容易引起滲碳，甚至個別的還引起高溫退火工段失火。

    其次是焊接性差，焊接速度達不到要求。另外也有一些涂層的防銹性能達不到要求，容易掉粉。這些缺點限制了硅鋼片的使用范圍，必須加以克服和改進。