2013年國內原料藥行業運行態勢分析

      近年來，受歐美經濟疲軟的影響，我國化學原料藥出口增長乏力，行業利潤顯著下滑。與此同時，國內外環保壓力持續加大、技術標準不斷提高，我國化學原料藥的生產和出口雙雙面臨巨大的挑戰，多年來粗放式發展累積的各種矛盾日趨凸顯，行業發展正在陷入困境。

　　一是產業規模穩步增長，經濟效益不斷下滑。2003—2011年，化學原料藥行業規模以上企業數從750家增加到1075家，在整個醫藥制造業中所占的比例基本保持穩定，約為19%左右。同期，化學原料藥產業的主營業務收入增長了三倍，但主營業務收入占醫藥制造業的比重卻由27.6%降至21%，利潤總額占全行業比重也呈逐年下降之勢。化學原料藥行業的銷售利潤率僅為6.9%，為七大子行業中的最低。

　　二是主要產品產能過剩，價格低位運行。我國大部分化學原料藥長期處于“量增價跌”的窘境。2010年，我國原料藥出口額排名前10位的品種中有7個品種均價同比下降，其中出口數量增長最快的心血管系統用藥價格跌幅達96%。另一優勢產品維生素C情況也不例外，2010—2012年，我國維生素C的出口量一直保持在5000—13000噸之間，但是價格卻從10000美元/噸下降到3500美元/噸，降幅也達到了65%。

　　三是生產過程污染較大，能源消耗較高。據環保部數據顯示，2010年我國化學原料及化學制品制造業廢水排放量占所有行業總排放量的14.6%，僅次于造紙與紙制品業。特別是合成型原料藥，因其使用的原料種類較多且多是有機溶劑，污染物處理難度較大，處理工作量相當于紡織業、造紙業等行業的5—8倍。此外，化學原料藥工業生產工序多，原材料利用率低，能源消耗較高。以青霉素生產為例，每生產青霉素工業鹽5噸，需要耗水大約200噸。

　　近年來，我國勞動力成本、能源價格、物流成本不斷攀升，帶動化學原料藥行業成本急劇上漲，長期支撐化學原料藥企業的比較優勢將不復存在，出口價格優勢明顯下降。此外，國家加大節能減排力度，化學原料藥企業面臨不斷加大的環保壓力，環保費用不斷提高，產業升級壓力越來越大，如何尋求突破成了。