2013年礦熱爐發展方向對炭電極行業發展的影響
本文導讀:目前,我國多數鐵合金、電石生產企業的礦熱爐仍然使用自焙電極,生產過程中排放的有害氣體嚴重污染環境,同時還加大了電能消耗。國家發改委于2004年分別發布《電石行業準入條件》、《鐵合金行業準入條件》,淘汰鐵合金、電石行業落后產能,并分別于2007 年、2008 年提高了電石、鐵合金行業準入條件。
① 礦熱爐向大功率、大容量方向發展
工業硅、鐵合金、電石、黃磷等冶煉行業均為高污染、高耗能和資源性行業,普遍存在技術裝備水平低、結構不合理、能耗高、污染嚴重等問題。自2004 年以來,國家通過提高行業準入條件及對限制類、淘汰類項目實行差別電價等措施,促使上述行業礦熱爐向大功率、大容量方向發展。
A、工業硅及鐵合金行業準入條件及礦熱爐淘汰要求
B、電石行業準入條件及礦熱爐改造、淘汰要求
C、 黃磷行業準入條件及礦熱爐改造、淘汰要求
② 礦熱爐向節能環保方向發展
目前,我國多數鐵合金、電石生產企業的礦熱爐仍然使用自焙電極,生產過程中排放的有害氣體嚴重污染環境,同時還加大了電能消耗。國家發改委于2004年分別發布《電石行業準入條件》、《鐵合金行業準入條件》,淘汰鐵合金、電石行業落后產能,并分別于2007 年、2008 年提高了電石、鐵合金行業準入條件。2008 年,國家發改委又發布了《黃磷行業準入條件》。這些準入條件對鐵合金、電石、黃磷等冶煉行業的新建項目及現有噸產品能耗和污染物排放指標均提出了具體要求。
A、工業硅及鐵合金行業準入條件關于能耗及污染物排放指標的要求
主要鐵合金產品單位冶煉電耗:工業硅≤12,000 千瓦時/噸,硅鐵(FeSi75)≤8,500 千瓦時/噸,電爐錳鐵≤2,600 千瓦時/噸(入爐品位38%),硅錳合金≤4,200 千瓦時/噸(入爐品位34%),高碳鉻鐵≤3,200 千瓦時/噸(入爐品位40%),硅鉻合金≤4,800 千瓦時/噸,中低碳錳鐵≤580 千瓦時/噸(冷裝不高于1,800 千瓦時/噸)。
污染物排放指標:鐵合金熔煉爐大氣污染物排放應符合現行國家《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)(新的國家標準頒布后按新標準執行)。凡是向已有地方排放標準的區域排放大氣污染物的,應當執行地方排放標準。
B、電石行業準入條件關于能耗及污染物排放指標的要求電耗指標:新建和擴容改造的電石生產裝置執行噸電石(標準)電爐電耗應≤3,250 千瓦時;現有電石生產裝置未實施擴容改造的噸電石(標準)電爐電耗應≤3,400 千瓦時。《電石單位產品能源消耗限額》國家標準實施后,按照新的國家標準執行。
污染物排放指標:密閉式電石裝置的爐氣(指一氧化碳)必須綜合利用,正常生產時不允許爐氣直排或點火炬。粉狀爐料必須回收利用。
C、黃磷行業準入條件關于能耗及污染物排放指標的要求新建、在建和現有黃磷裝置必須分別達到以下經濟技術指標