聯堿企業需要進行氯化銨產品升級

　“氯化銨必須要走直接造粒的路子。”日前，江蘇華昌化工股份有限公司市場部部長李昊峰、大連化工股份有限公司質管科科長王福航談起當前純堿價格持續低價盤整，而作為副產品的氯化銨需求減少、價格下跌時，這樣告訴記者。

　　氯化銨是聯堿企業生產純堿的副產品，一噸堿約能聯產一噸氯化銨。由于氯化銨的價格是純堿的50％，氯化銨市場價格的高低對于聯堿企業純堿產品的經濟效益有著較大的影響，甚至可以直接影響純堿價格的走勢。一直以來，氯化銨主要是作為復混肥原料而直接銷售的。前幾年，氯化銨因其價低而與同屬氮肥品種的尿素進行市場競爭。由于氮肥能力過剩、國際市場肥料價格下跌、尿素出口減少等因素的影響，自2008年9月份起，氯化銨價格開始大幅度下降。據李昊峰介紹，近期以來，每噸純堿價格相比8月份前上漲了100元左右，但氯化銨的跌幅更大，因此聯堿法純堿生產企業每生產銷售一噸純堿、氯化銨至少要虧損150元。

　　目前，我國生產的氯化銨為粉狀產品，比呈顆粒狀的尿素外觀差，農民直接施用不習慣。要拓寬氯化銨銷路，首先要改變氯化銨產品外形，生產顆粒氯化銨，實現直接施肥，銷售也要由單一渠道變為復混肥和直接施肥兩個通道。據業內人士介紹，直接施肥將是氯化銨的最大市場。

　　中國純堿工業協會會長底同立表示，隨著近年來純堿產量的不斷增加，氯化銨面臨著很大的產銷壓力，對氯化銨造粒改造也越來越迫切。2008年我國氯化銨產量已達到860萬噸，同比增加71萬噸，增長9.0%，今后的產量還要不斷增加。在我國氮肥已經過剩的情況下，2009～2011年，氯化銨的生產能力平均每年還要增加200萬噸，市場壓力很大。他同時指出，氯化銨屬于酸性肥料，有的農作物對氯離子有限制，但是經過實驗，大部分農作物是可以直接施用的。

　　淮安華爾潤化工有限公司銷售科科長徐炳惠介紹，9月初到目前，氯化銨出廠價格從500元/噸跌到了430元/噸，現在公司的二期40萬噸/年聯堿項目就要上馬氯化銨造粒裝置。四川和邦股份有限公司有關負責人介紹，他們公司正在調研分析上馬直接造粒裝置的可行性。

　　在直接造粒的同時，國內有的企業以氯化銨為主要原料生產出了復合氮肥，其中，河北晶龍豐利化工有限公司生產出了脲銨復合肥，江蘇華昌化工股份有限公司生產出了顆粒脲銨氮肥。這兩種復合氮肥均為球狀顆粒，總氮含量≥30%，其生產技術都申請了國家專利。

　　華昌公司市場部部長李昊峰介紹，用氯化銨生產復合氮肥可以降低氯化銨中氯離子的含量，為擴大直接施肥作物品種創造了條件。目前，公司正在進行年產5萬~8萬噸裝置的試生產，下一步，他們還將考慮擴大規模。據了解，復合氮肥已被國家工業和信息化部納入《2009年第一批工業行業標準修訂計劃》，復合氮肥行業生產標準正在起草之中，這將為復合氮肥的發展創造有利條件。

　　底同立表示，氯化銨產品升級改造一是直接造粒，二是進行分解。目前，缺少大能力造粒設備制約著氯化銨造粒的規模化生產，而分解技術還不成熟，這兩個方面都有待加強