2013年中小規格漆包線技術發展趨勢解析

    細徑化

    由于電器產品的小型化，如攝錄一體機、隨身聽、電子鐘表、微型繼電器、汽車、摩托車配件、電子儀表、洗衣機、電視機元件等所用的漆包線都朝著細徑化方向發展。例如，彩電用高壓包即一體化行輸出回掃變壓器用漆包線原采用分段槽繞法絕緣時，使用規格范圍為φ 0.06 -0.08 mm且均為加厚絕緣，現設計改為平繞法層間絕緣繞制結構后，線徑改為φ 0.03-0.04 mm且薄漆層即可。我國每年彩電生產近3 000萬臺，僅此一項估算需耗用φ 0.03-0.04 mm漆包線近350 t/a，再加上其他產品需求，用量相當可觀，但目前絕大部分仍需依靠進口。

    輕量化

    根據電器產品的設計要求，在一些要求不高的使用場合所采用的輕量化方法是選材輕量化而非細徑輕量化，如一些要求不高的微型電機、揚聲器音圈、人工心臟起搏器、微波爐變壓器等，產品采用漆包鋁線、漆包銅包鋁線來加工，這些選材與我們普通的漆包銅線相比有重量輕，價格低的優點，也存在著加工困難、焊接性差、抗拉強度小等缺點。僅微波爐變壓器一項，按我國每年生產1000萬臺計算，已相當可觀。目前國內市場上此類產品除采用銅漆包線以外均以韓國生產的鋁漆包線為主，國內尚無廠家生產，韓國LG公司的市場占有份額較大。

    自粘性

    自粘性漆包線的特殊性能表現在可繞制無骨架線圈或免浸漬。主要用于彩電偏轉，揚聲器音圈、蜂鳴器、微電機、電子變壓器等場合。根據底面漆的不同組合，選材不同也有不同的耐熱等級，可分別滿足不同使用場合。該品種在電聲及彩電偏轉方面用量相當可觀。（揚聲器年用量約350t; 彩偏年用量約2500t）, 揚聲器配套以常州耀衛、常州鐘山、福州大通、山東蓬萊為主，彩電偏轉配套的自粘性漆包線，以日本進口為主。

    高張力特性

    由于漆包線的細徑化，微細線的市場需求量不斷增加，考慮到微細線在繞制過程安全張力小，繞制易斷的特點，為了提高安全張力又兼顧其他特性，在加工選材上考慮采用摻有其他成分的合金銅使安全張力大幅度提高。同時導電率下降幅度也不過大，如東特公司HTM線安全張力為普通銅線的125%,導電率為93%,線規格為Φ0.015-0.10mm.

    卷繞參數的一致性

    對于被繞制線圈的電阻、電感、分布電容等參數有批量一致性要求的場合，漆包線線徑導體公差和外徑公差不能僅僅滿足于符合標準而必須加以嚴格控制縮小公差帶，這對漆包線生產工藝，生產設備提出了更高的要求，一般的生產工藝和國產漆包線設備尚無法滿足這一生產要求。

    耐高頻高壓特性及高Q值特性

    電器產品除向小型化方向發展外，滿足多種需要，適應多種環境更應引起重視。譬如對漆包線，提高使用頻率，繞組線圈線與線之間所承受高的峰峰值電壓，對于繞制線圈的考核是測試高頻匝間耐壓等等。為了滿足此項性能，目前一些國外企業采用了不同的方法。如古河的三層絕緣線，電壓可達到7000-23000V, 另有一種做法是在稀釋絕緣漆過程中懸浮混合Cr2O3以提高漆包線的耐電暈性能，此方面國內尚未研究。鑒于：實效阻抗為直流阻抗與頻率阻抗之和，直流阻抗是相對不變的，而頻率阻抗與頻率及所選用線徑有關實效阻抗越小則線圈的品質因素Q值越高，因此提高Q值是線圈設計的關鍵。常用提高Q值的方法是在高頻條件下選擇適當的線徑Φ0.08-0.20mm(多層線圈),Φ0.20-0.60mm(單層線圈) 并且在千赫至兆赫采用多股束絲線即LITZ線進行繞制，超過兆赫采用磁性漆包線，漆包銀線，鍍金、銀漆包線或采用絲包、紗包線進行繞制。目前國內開關電源變壓器用LITZ線的年需求量800t, 并呈上升趨勢，多數為聚氨酯多股線。此外從降低成本方面考慮，如果加工手段具備，使用頻率高則采用銅包鋁為導體材料將使成本大大降低。

    熱熔斷性

    由于熱熔斷漆包線的特殊外絕緣層存在熱熔斷保護特性，因此在電源變壓器中得到較廣泛的使用，多被用于繞制初級線圈。當線圈過流或溫升超過某一特定值，漆包線的外絕緣層迅速熔化，造成電源部分短路保護，以免損傷機器心臟部件。

    耐熱性、耐冷媒性、直焊性

    就目前而言國產這一類產品的主流是：

    耐熱線：　改性聚酯漆包線　F級

    聚酯亞胺漆包線　H級

    耐冷媒線：聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺C級

    直焊線：　聚氨酯漆包線　B、F級

    上述品種經過行業各成員單位的潛心研究，產品已基本趨于成熟，正逐步開始占據家電產品用線的主導地位，但就絕緣漆而言，國產的上述幾個產品用漆均或多或少存在著一些問題有待解決，如：耐熱漆包線的耐濕裂性、聚氨酯漆包線的耐濕裂性、自潤滑性、焊錫無殘渣、柔軟度等都與國外同類產品存在著相當差距，還有待提高。

    異型化、大占積率

    在線圈繞制加工過程中存在著一個漆包線在骨架中體積占有率的問題，采用圓線繞制的最大占有率為91%，電器產品朝小型化方向發展，勢必要求元器件首先小型化，提高體積占有率成為線圈設計所必須考慮的問題之一。常用的方法有采用方型線，矩型扁線，提高體積占有率，可達96%，在大功率揚聲器音圈上使用較為廣泛。另外在利用LITZ線繞制開關電源變壓器方面，由于LITZ線線徑較粗，其體積占有率較小，目前有一種新的方法是采用多根平行線進行繞制，可使體積占有率比采用LITZ線時提高31%.由此多根平行線將可能繼LITZ線之后成為一種新的熱點，從而部份取代LITZ線。

    無磁性及高導電性

    我們生產漆包線所使用的銅材或多或少都含有少量的鐵、鎳、鈷等磁性元素和其他雜質，而有的使用場合需要排除這些干擾或獲得高導電性，因此對銅材提出了更高的要求，非但要有好的加工性能而且要有好的電性能，這方面國外已經把單晶銅應用于一些高保真的數字化傳輸和一些精密的儀表。