2013年國內鋁工業發展面臨的問題
本文導讀:鋁鑄件生產企業規模不大,生產和經營分散,生產技術不先進,品種少,未形成完整的鑄造鋁合金體系和熱處理狀態體系,優質的鋁合金鑄件和壓鑄件仍不能滿足汽車工業和國民經濟的高速發展需要。
近年來,我國鋁工業取得了快速發展,產量保持連年增長。但是在快速發展過程中,鋁及鋁加工業依然存在著一些不容忽視的問題。
廢舊鋁回收體系不完善
廢舊鋁回收的方式和技術落后,再生鋁企業規模小,產量低,僅占原鋁產量的20%以下,而工業發達國家高達40%以上,走上了循環經濟發展的軌道。
鋁鑄件技術裝備水平不高
鋁鑄件生產企業規模不大,生產和經營分散,生產技術不先進,品種少,未形成完整的鑄造鋁合金體系和熱處理狀態體系,優質的鋁合金鑄件和壓鑄件仍不能滿足汽車工業和國民經濟的高速發展需要。
鋁加工產業集中度低
鋁加工企業數目雖多,但生產集中度低,規模小,低水平重復建設的多,經營分散,除中鋁公司等幾個大企業外,未形成高水平的現代化大型鋁業集團群。經過十幾年的宏觀調控和市場劇烈競爭,我國的鋁加工企業從20世紀90年代的2000余家減少到了目前的1400家左右其中鋁擠壓廠780多家,鋁板帶箔廠650多家,但大、中型企業不足20%,而落后的小型企業占80%以上,全國鋁加工企業平均產能僅2.5噸/年左右產能最大的西南鋁為80萬噸/年,而工業發達國家的鋁加工企業產能平均在10萬噸/年以上,最大的產能達170萬噸/年。
產品品種少,質量不高
我國的變形鋁及鋁合金尚未形成完整的獨立體系,合金的和狀態數目少,高質量的和特殊用途的產品品種,如高性能大型預拉伸板、制罐用特薄板、高檔CTP版基和高級裝飾板、鏡面板、飛機蒙皮板、高壓電容箔、汽車車身鋁板、大型特種型材、大型精密模鍛件與高檔鍛造輪毅、活塞等等不能大批量生產;一般的中、低檔產品生產過剩,而科技含量高、附加值高的高檔產品短缺,不能滿足國防現代化和國民經濟的高速持續發展,需要花大量外匯進口。